Induktivt skärstenssågblad

Generellt sett är arbetsförhållandena för sågblad i granit relativt dåliga. Dess huvudsakliga syfte är att såga stensågblad. Används ofta för skärning av marmor och granit. Det är ett viktigt verktyg inom stenindustrin.
1. Se tomgång: speciellt när den nya matrisen är inaktiv i cirka 10-20 minuter för första gången, måste den också gå på tomgång med vatten under högtemperatursäsongen på sommaren. Dess syfte är att eliminera påverkansmatrisen för svetsfogen, förbättra bladets inre kvalitet och upprätthålla höghastighetsrotationen av minnet.
2. Skärblocket ska inte vara mindre än 0,5 kubikmeter, och bottenplattan ska placeras säkert med massivt trä och ordentligt införd. Blocket ska placeras symmetriskt på arbetsbordet för att säkerställa att arbetsvagnen är stabil, skakig och skakig.
3. Justera brytarblocket efter längd, bredd och höjd, så att sågbladets lyftning och fordonets rörelseomfång blir effektiv. Sågbladet ska lämnas vid 10-20mm från blocket. Efter sågning ska skärblocket från botten vara 20 40 mm. Innan bladet används ska alla sågleder dras ut ur blocket på ett avstånd av minst 150 200 mm för att förhindra
Klingslagsblock.
4. För kapning av sågbladet före tomgångsstabilitetstestet börjar sågbladets kant komma i kontakt med blocket, och sågbladets rotation får inte stanna, men kan stoppas efter att ha lämnat snittet.
5. Om någon sten hittas i skärblocket, sluta skära omedelbart, fixa det före det fasta blocket och fortsätt att arbeta och skära. Flytta inte blocket godtyckligt.
6. Vid skärning av kniven upptäcks en uppenbar retardation eller till och med knivklämningsfenomen, som kan orsakas av glidande rem, lös eller för djup pressande mutter och för hög skärhastighet. Det bör justeras i tid.
7. Linjär hastighet bör vara anpassningen av hårdhet och slitstyrka till bearbetning av sten, eftersom hårdheten hos olika granit också kommer att vara annorlunda. Om en enskild sten är mjuk, berätta för sin leverantör att se vilken typ av sten du skär och be dem att tillhandahålla motsvarande lokal motståndsslipning. Tvärtom, om det är svårt att skära skarp granit typ. Om alla typer av stenar skärs, motsvarande universalsågblad (prompt: onlinehastigheten är inte hög, förbättra sågeffektiviteten och minska sågbladets livslängd)
8. Matningshastigheten och prestandan beror huvudsakligen på bearbetningen av materialet. Matningshastigheten och skärdjupet för varje material ligger inom ett visst område. Om hastigheten är för hög kommer det att påskynda slitaget och falla av diamantsågbladet, vilket orsakas av överdriven förbrukning. Om hastigheten är för låg, kommer det att göra att bladets självslipning inte kan utföras normalt, "matt, slirande och förlust av skärförmåga. Generellt är matningshastigheten långsam, och sågningen bör vara enhetlig.
9. För stenmaterial som marmor med medelhårdhet kan kalksten passera genom hård sten, och stor slipgranit bör sandsten skäras i steg. Skärdjupet för granit ska vara 10 20 mm med en enda såg, 50~100 mm med ett skärdjup i marmor och 3 mm med två eller flera bitar av hård granit skurna på båda sidor. Stenens hårdhet beror på såg och sågs prestanda.
10. Bladets rotationsriktning och matningsriktning skärs längs samma sten, medan omvänd skärning, skärning, en uppåtriktad vertikal kraft, bildar potentialen för en sten. Därför, för hård sten, bör skärning användas under samma förhållanden. När omvänd skärning används reduceras skärdjupet, vanligtvis till 1/3 - 1/2 skärning.